東莞金屬激光切割加工時為什么有毛刺？會有影響嗎？

文章出處：新聞資訊責(zé)任編輯：廣東嘉杰智能裝備有限公司發(fā)表時間：2020-08-28

　　? 東莞金屬激光切割加工在使用激光切割機(jī)時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機(jī)本身質(zhì)量有問題，事實是這樣嗎，在鈑金加工過程中，激光切割機(jī)的參數(shù)設(shè)置、氣體純度等都會影響到加工質(zhì)量，使用合適、合格的氣體，調(diào)配好機(jī)器，調(diào)整好參數(shù)，切割出來的工件就不會出現(xiàn)毛刺。

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毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒，激光切割機(jī)在加工工件時，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，來實現(xiàn)切割的目的，而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小，就會導(dǎo)致熔渣吹不干凈，形成毛刺。

另一個原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置，例如激光焦點的上下位置不正確等等。

如果工件出現(xiàn)毛刺，可以從以下幾個方面進(jìn)行排查：

1. 切割氣體是否純度不夠，若不夠則更換高質(zhì)量的切割輔助氣體。

2. 激光焦點位置是否正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

3. 激光的輸出功率夠不夠，檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

4. 切割機(jī)的線切割速度過慢，需要在操作時加大線速度。

5. 機(jī)床運(yùn)行時間過長導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定，需要關(guān)機(jī)重新啟動，讓機(jī)器休息一下。

激光切割
當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。

火焰切割
火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá) 6 bar 后吹進(jìn)切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：開始燃燒和氧化?；瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達(dá)到激光能量的五倍）輔助激光束進(jìn)行切割。
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