激光加工在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，利用激光進(jìn)行加工的時(shí)候，通常利用排版軟件進(jìn)行制作和加工，可不要小看了排版，如果排版不好，可能會(huì)造成浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)材料等降低工作效率的結(jié)果，下面東莞激光切割加工來介紹一下激光切割機(jī)加工要如何排版，應(yīng)注意以下六點(diǎn)。

1、拐角熔化

拐角切割的時(shí)候會(huì)做減速處理，在拐角處生成小半徑，以便能夠保持高速的切割，避免出現(xiàn)切割時(shí)間長(zhǎng)而造成鋼板融化的現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，減少切割時(shí)間并提高生產(chǎn)力。

2、零件間距

在切割機(jī)厚板熱板的時(shí)候要注意拍板間距要大，否則容易出現(xiàn)切割拐角尖角和小圖形的時(shí)候燒邊，影響切割質(zhì)量。

3、引線設(shè)置

在切割較厚材料的時(shí)候，為了讓切割縫銜接好一些，防止始端與終端燒傷的情況發(fā)生，通常需要在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別做引線和尾線，引線和尾線對(duì)工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。

4、共邊切割

將兩種或兩種以上的零件共邊成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料。

5、零件碰撞

為使生產(chǎn)效率最大化，許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動(dòng)化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時(shí)候注意：

①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

②選擇最佳的切割路線，減少切割時(shí)間。

③ 自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

6、余料處理

切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。